수용성 절삭유 비수용성 절삭유 차이

절삭유는 절삭 작업 시 공구와 공작물을 냉각하고 윤활하는 역할을 하는

액체이다. 그리고 절삭유는 크게 수용성 절삭유와 비수용성 절삭유로

분류할 수 있다.

 

아래 특징을 보도록 하고 숙지하자.

 

1. 수용성 절삭유 (Water-Soluble Cutting Fluid)

• 특징: 물과 혼합하여 사용하는 절삭유로, 냉각 성능이 우수함.
• 장점:
  • 냉각 효과가 뛰어나 고속 가공에 적합함.
  • 공구 수명을 연장하고 가공 정밀도를 높이는 데 도움을 줌.
  • 작업 환경이 비교적 깨끗하며, 화재 위험이 적음.
• 단점:
  • 녹 발생 가능성이 있음(방청제 포함 제품 사용 필요).
  • 세균이나 곰팡이 번식으로 인해 악취가 발생할 수 있음.
  • 지속적인 관리(농도 조절, 교체)가 필요함.
• 사용 용도:
  • 고속 절삭 작업, 연삭 가공, 알루미늄·주철·합금강 등의 금속 가공

2. 비수용성 절삭유 (Non-Water-Soluble Cutting Fluid)

• 특징: 원유 또는 합성 오일 기반으로 물과 섞이지 않음. 주로 윤활성이 중요한 가공에 사용됨.
• 장점:
  • 윤활성이 뛰어나 저속·고부하 절삭 작업에 적합함.
  • 방청 효과가 우수하여 가공물과 기계를 보호함.
  • 세균 번식 위험이 적고 관리가 비교적 쉬움.
• 단점:
  • 냉각 성능이 낮아 고속 절삭 작업에는 부적합함.
  • 화재 위험이 있으며, 작업장 내 유증기 발생 가능성이 있음.
  • 폐기 시 환경적인 부담이 클 수 있음.
• 사용 용도:
  • 강철, 티타늄 등 단단한 금속의 저속 절삭 작업
  • 나사 절삭, 딥 드릴링, 리밍 등 높은 윤활성이 필요한 공정

3. 정리: 수용성 vs. 비수용성 절삭유

구분	수용성 절삭유	비수용성 절삭유
주성분	물 + 오일	원유 또는 합성 오일
냉각 성능	우수	낮음
윤활 성능	보통	우수
관리 필요성	세균 번식 방지 필요	관리가 비교적 쉬움
화재 위험	낮음	있음
주요 용도	고속 절삭, 연삭 가공	저속 절삭, 나사 가공

 

위 특징을 알았다면 당신은 이제 가공 공정과 재료에 따라 적절한 절삭유를 선택할 수

있을 것이다. 개인적으로는 대부분 수용성 절삭유를 많이 선택하지 않을까 생각한다.