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반도체장비 품질 업무

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SMPS 선정 순서 SMPS 선정 순서에 대해서 알아보자. SMPS 선정 방법이라 해도 좋다. 아무튼SMPS는 자동화 장비에서 많이 사용한다. 아니 거의 모든 장비에 다 들어 가있다고보면 된다. 그만큼 중요하기 때문이다. 역할은 AC를 DC를 바꿔주는 역할이다.  여기서 똑똑한 사람들은 왜 AC를 DC로 바꿔줄까?라고 생각할 것이다. 그건 스스로 공부하고아래 선정 순서를 보자. 1. 출력 전압 및 전류 요구사항출력 전압 (Vout): 장치가 요구하는 전압을 정확히 파악출력 전류 (Iout): 장치의 최대 소비 전류를 기준으로 선택출력 전력 (Pout): P = V × I로 계산, 약간의 여유를 두고 약간의 마진을 줄 것. 2. 입력 전압 범위사용 지역의 전원 규격에 따라 다릅니다.AC 입력: 110V, 220V, 혹은 범용..
수용성 절삭유 비수용성 절삭유 차이 절삭유는 절삭 작업 시 공구와 공작물을 냉각하고 윤활하는 역할을 하는액체이다. 그리고 절삭유는 크게 수용성 절삭유와 비수용성 절삭유로분류할 수 있다. 아래 특징을 보도록 하고 숙지하자. 1. 수용성 절삭유 (Water-Soluble Cutting Fluid)특징: 물과 혼합하여 사용하는 절삭유로, 냉각 성능이 우수함.장점:냉각 효과가 뛰어나 고속 가공에 적합함.공구 수명을 연장하고 가공 정밀도를 높이는 데 도움을 줌.작업 환경이 비교적 깨끗하며, 화재 위험이 적음.단점:녹 발생 가능성이 있음(방청제 포함 제품 사용 필요).세균이나 곰팡이 번식으로 인해 악취가 발생할 수 있음.지속적인 관리(농도 조절, 교체)가 필요함.사용 용도:고속 절삭 작업, 연삭 가공, 알루미늄·주철·합금강 등의 금속 가공2. 비수용..
하네스 케이블 수입검사 장비를 만들면 반드시 하네스 케이블을 사용하게 된다. 따라서하네스 케이블 수입검사 방법에 대해서 우리는 알고 있어야 한다. 정확한 방법을 당장 모를 수 있어도 아래 정도는 일단 기억해 두자. 1. 하네스 케이블 수입검사 항목① 외관 검사절단, 변색, 손상, 피복 균열 여부 확인압착 단자의 변형 및 부식 여부 확인규격, 길이, 색상, 라벨 확인② 전기적 특성 검사도통 검사: 케이블이 정상적으로 연결되어 있는지 확인 (Continuity Test)절연 저항 검사: 절연이 정상적으로 되어 있는지 확인 (Megger Tester 사용)고전압 테스트 (Hi-Pot Test): 케이블이 높은 전압에서도 절연이 유지되는지 확인③ 기계적 강도 검사인장 강도 검사: 압착된 단자가 견딜 수 있는 힘 측정굽힘 테스트: 케이..
산업용 PC 블루스크린 원인 가끔 산업용 PC 블루스크린을 보게 된다. 이게 상당히 머리 아프다.왜 발생하는지 원인을 찾기 어렵기 때문이다. 그래서 정리해 봤다.산업용 PC 블루스크린 발생 원인에 대해서 말이다. 1. 하드웨어 문제메모리(Memory) 오류: 메모리 손상 또는 메모리 슬롯의 문제로 인해 시스템이                                                             불안정해질 수 있다.하드 디스크(HDD/SSD) 문제: 저장 장치의 배드 섹터, 불량 또는 손상된 파일 시스템이                                               원인이 될 수 있다.온도 문제: 산업용 PC는 극한 환경에서 사용될 수 있으므로 과열로 인해 하드웨어에             ..
서보모터 선정 서보모터 선정에 대해서 알아보자. 서보모터는 장비회사에서 가장 많이사용하는 모터 중 하나다. 물론 앞에서 설명한 리니어모터도 있지만 그래도범용을 선택하라고 한다면 리니어모터보다는 서보모터다. 그러니 일단 아래 내용은 정도는 알아두자.  1. 하중 및 토크 (Load & Torque)정격 토크 (Rated Torque): 지속적으로 필요한 토크최대 토크 (Peak Torque): 순간적으로 필요한 최대 토크부하 조건: 관성 모멘트, 마찰력, 외부 하중 고려기어비 고려: 기어 감속기를 사용할 경우 요구 토크가 달라짐2. 속도 (Speed)정격 속도 (Rated Speed): 정상 작동 시 필요한 속도최대 속도 (Max Speed): 순간적으로 필요한 최대 속도가속 및 감속 시간: 응답 속도 고려3. 전압 및..
리니어 모터 검사 리니어 모터 검사 방법에 대해서 알아보자. 일반적인 모터와는 조금 다른 특성을 보이는 것이 바로 리니어모터인데 조립 후 검사를 잘하는 것도매우 중요하다. 검사를 잘하려면 어떤 부분을 검사를 해야 하는지 먼저 알아야 한다. 그런데 우리대부분은 어떤 부분을 검사해야 하는지 그리고 어떻게 해야 하는지 조차 모른다.그럴 땐 일단 아래 내용 정도만 알아두자. 1. 기계적 검사프레임과 리니어 모터의 정렬 확인: 레일과 모터가 평행하게 설치되었는지 확인장착 볼트 체결 상태: 볼트가 적절한 토크 값으로 조여졌는지 점검리니어 가이드 및 베어링 상태: 구동 중 걸림이나 이상 마모가 없는지 확인스트로크 범위 확인: 동작 범위 내에서 간섭 없이 움직이는지 확인2. 전기적 검사배선 연결 상태: 전원, 신호선, 엔코더 배선이 올..
무전해 니켈 도금 공정 무전해 니켈 도금 공정 및 무전해 니켈도금 특징을 확인해보자.무전해 니켈 도금은 많은 장비업체에서 사용하는 후처리 중 하나이기에이는 그냥 상식적으로 알아 두면 좋다. 1. 무전해 니켈 도금 공정 관리① 전처리 (Pre-treatment)무전해 도금의 밀착력과 균일성을 확보하기 위해 철저한 전처리가 필요세척 (Cleaning): 알칼리 세정제와 초음파 세척으로 유분 및 이물 제거산처리 (Pickling): 염산(HCl) 또는 황산(H₂SO₄) 처리로 산화물 및 녹 제거활성화 (Activation): 금속 표면을 활성화하여 도금 밀착력 향상 (Pd 촉매 처리 필요시 적용) ② 후처리 (Post-treatment)세척 (Rinsing): DI Water(탈이온수) 세척으로 잔류 화학물 제거건조 (Drying)..
백색아연도금 백색아연도금에 대해서 아는가? 모르면 알아두자. 다른 건 모르겠지만백색아연도금 공정에 대해서는 꼭 알아두자. 여름철 도금문제 발생 시이 공정을 알면 나름 해결책을 찾을 수 있을 것이다. 1. 백색아연도금의 주요 관리 요소아연 도금 두께: 내식성에 영향을 주는 핵심 요인.표면 품질: 균일하고 매끄러운 표면은 최종 제품의 외관 및 성능을 결정.도금액 성분: 아연 및 첨가제의 농도는 도금 품질에 직접적인 영향을 미침.온도 관리: 도금액 및 제품의 온도가 적절히 유지되어야 품질 안정성을 보장.전류 밀도: 전기 도금을 할 경우 전류 밀도를 적절히 조정하여 균일한 도금 두께를 확보.2. 백색아연도금 공정 단계와 관리① 전처리목적: 도금 품질에 영향을 미칠 수 있는 표면 오염물 제거.관리 포인트:알칼리 세정 및 산세..

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